В Индерском районе Атырауской области (Казахстан) выполнялись работы по бетонированию серии автобусных остановок. Всего предстояло построить 30 площадок, расположенных в черте населённого пункта. Объект имел формат линейного строительного объекта, где точки работ протянулись на несколько километров, а расстояние до крайней остановки составляло около 5 км.
С учётом рассредоточенности и необходимости постоянных перемещений между точками, арендатором было принято решение арендовать самоходный бетоносмеситель Fiori DBX35. Это позволило изготавливать бетон прямо на месте, не зависеть от графиков бетонных заводов и выполнить работы в заданный срок, несмотря на низкие температуры и дождливые дни.
Исходные условия проекта
Работы выполнялись в Индерском районе Атырауской области (Казахстан). Автобусные остановки располагались цепочкой вдоль дороги, формируя типичный линейный строительный объект. Точки были рассредоточены, и крайняя остановка находилась примерно в пяти километрах от места загрузки материалов, что напрямую влияло на организацию логистики и темп работы.
Для производства бетона использовались стандартные для региона материалы: обычный песок и щебень. На каждую остановку требовалось около 6 м³ смеси. Отсутствие рядом стационарного бетонного завода делало мобильное производство единственно возможным вариантом. В этих условиях аренда Fiori DBX35 позволила обеспечить стабильные поставки бетона на каждой точке, без зависимости от внешнего транспорта и графиков РБУ.
Что такое Fiori и почему эту технику выбирают для удалённых объектов
Fiori — это самоходный бетоносмеситель с самозагрузкой, представляющий собой мобильный мини-бетонный завод на колёсах. Техника объединяет сразу несколько функций, которые обычно требуют отдельного оборудования: загрузку инертных материалов, дозирование, замес, транспортировку и выдачу готового бетона непосредственно на месте работ.
Для тех, кто впервые сталкивается с таким типом техники, важно понимать:
Fiori полностью заменяет стационарный бетонный узел и автотранспорт на рассредоточенных и удалённых объектах.
Основные особенности Fiori:
- Самозагрузка материалов. Ковш на передней части машины загружает песок, щебень и цемент без привлечения погрузчика.
- Встроенная система точного дозирования. Весы фиксируют массу каждого компонента, обеспечивая стабильность состава от замеса к замесу.
- Полный цикл производства бетона. Машина выполняет загрузку, смешивание и выгрузку самостоятельно.
- Мобильность. Техника передвигается между точками как обычный строительный транспорт, что особенно важно для линейных объектов.
- Независимость от РБУ. Производство бетона выполняется прямо на месте работ, без ожидания миксеров и риска срыва графика.
- Работа в холодных условиях. Возможность добавлять модифицирующие присадки, контролировать подвижность и получать бетон нужной марки даже при отрицательных температурах.
- Экономия логистики. Не требуется доставка бетона, отсутствие рейсов миксеров, простоя бетононасосов и погрузочной техники.
По сути, Fiori DBX35 — это компактное решение, позволяющее производить качественный бетон там, где стационарный завод недоступен, а доставка бетона экономически нецелесообразна или слишком рискованна. Именно поэтому такая техника широко применяется на удалённых дорогах, линейных объектах, малых мостах, остановках, фундаментах под ЛЭП, сельских стройках и объектах в труднодоступных районах.
Организация работы и логистика на объекте
Работы велись на рассредоточенных точках, поэтому ключевым фактором стала правильная организация маршрутов и циклов замеса. Самоходный бетоносмеситель Fiori загружал песок, щебень и цемент на базе, после чего направлялся к одной из остановок. Расстояние до крайней точки составляло около пяти километров.
Для каждой остановки выполнялось по два рейса, так как средний объём заливки бетонной смеси составлял около 6 м³. Материалы использовались стандартные — обычный песок и щебень. Вода доставлялась отдельным водовозом, после чего поступала в приёмный бак Fiori dbx35. Дозирование воды и инертных выполнялось встроенной системой взвешивания, что обеспечивало стабильный состав смеси.
Пока укладывали бетон на очередной остановке, оператор возвращался на базу за следующей порцией материалов. За счёт мобильности Fiori удавалось поддерживать непрерывный цикл производства без простоев техники.
Фактическая выработка составляла две остановки в день — не из-за ограничений Fiori, а потому что рабочая бригада успевала подготовить только две площадки в смену (опалубка, армирование, выравнивание основания). Производительность мобильного бетоносмесителя позволяла закрывать больший объём, но темп определялся именно готовностью площадок.
Такая организация процесса обеспечила стабильную работу на всём линейном объекте и позволила равномерно распределять производительность по всей длине маршрута.
Каждая автобусная остановка требовала бетонную смесь, которую готовили полностью на месте с помощью Fiori. Для одного такого объёма использовался стандартный набор материалов, доступный в регионе, без необходимости в каких-либо специальных фракциях или дополнительных подготовительных операциях.
Фактический расход на 3 куб.м. бетона составлял:
- Цемент — 1 тонна.
Использовали сухой цемент в мешках, удобный для точного дозирования в условиях мобильного производства. - Песок — 3,5 тонны.
Обычный карьерный песок, применяемый в дорожных работах. Особых требований по модулю крупности не возникало. - Щебень — 3 тонн.
Стандартный щебень, используемый для большинства бетонных смесей в Атырауской области.
В пересчёте на 1 м³ получаются следующие показатели:
- Цемент — ~333 кг/м³
- Песок — ~1160 кг/м³
- Щебень — ~1000 кг/м³
Такой состав соответствует бетону марки М200–М250 (класс прочности B15–B20), в зависимости от фактического водоцементного отношения и применения антифризной добавки.
Вода доставлялась водовозом и подавалась непосредственно в приёмный бак Fiori, после чего точное количество дозировалось встроенной системой взвешивания. Подогрев воды не применяли — условия позволяли работать без этого, а стабильность состава обеспечивали корректным режимом замеса и использованием антифризной добавки.
Это уже полноценный конструкционный бетон, который обеспечивает хорошую прочность, надёжность и стойкость к морозу. Для фундаментов под автобусные остановки такой класс бетона считается оптимальным и соответствует требованиям к долговечности на линейных объектах в климате Атырауской области.
Условия строительства
Работы выполнялись в переходный сезон, когда погодные условия в Атырауской области нестабильны. За весь период строительства две смены полностью выпали из графика из-за дождей. Остальные дни проходили при температуре от –2 до –3 °C, что требовало корректного подхода к приготовлению бетонной смеси.
Несмотря на отрицательные температуры, подогрев воды не применяли — воду доставлял отдельный водовоз в стандартных условиях. Для обеспечения требуемой прочности и предотвращения замораживания смеси использовали антиморозную добавку, которую вносили прямо в барабан Fiori во время замеса.
Холод и влажность также влияли на организацию работ: опалубку приходилось проверять и подготавливать более тщательно, а перемещения между точками занимали больше времени из-за состояния дорожного покрытия после дождей.
Тем не менее Fiori позволил поддерживать стабильное качество бетона, а автономность техники обеспечивала возможность работать сразу на разных участках линейного объекта, независимо от погодных ограничений и удалённости площадок.
Производительность и календарный график
Из-за двух дождливых дней фактическая производственная часть была короче, однако это не повлияло на выполнение общего объёма работ в заданный срок
Средняя производительность на объекте составляла две остановки в день. Такой темп определялся не возможностями Fiori DBX35 — мобильный бетоносмеситель мог обеспечивать больший объём — а готовностью площадок. Рабочая бригада физически успевала подготовить к бетонированию только две точки в смену (основание, опалубка, армирование, контроль геометрии).
Мобильный бетонный завод Fiori обеспечивал бесперебойное снабжение бетоном:
- по двум рейсам на каждую остановку,
- с возможностью перемещаться между точками без потери времени,
- с быстрой загрузкой материалов на базе.
Несмотря на удалённость отдельных точек и необходимость перемещений на расстояние до пяти километров, техника выдерживала заданный ритм. Это позволило ровно распределить нагрузку по календарю и без задержек завершить весь объём — 30 остановок — в рамках срока аренды.
Преимущества использования Fiori на линейном объекте
Применение самоходного бетоносмесителя Fiori позволило решить сразу несколько ключевых задач, характерных для линейных проектов с рассредоточенной географией и нестабильными погодными условиями.
1. Полная автономность от РБУ и миксеров
В районе отсутствовал стационарный бетонный завод, а доставка бетона на расстояние 5 км с учётом температуры –2…–3 °C несла бы серьёзные риски по качеству и по срокам. Fiori обеспечивал производство смеси непосредственно на месте работ, без ожиданий и зависимости от сторонних поставщиков.
2. Стабильный и контролируемый состав
Встроенная система дозирования позволяла точно повторять рецептуру на каждой остановке. Это важно для линейных объектов, где требуется одинаковое качество на всех участках.
3. Мобильность между точками
Fiori перемещался по населённому пункту без привлечения стороннего транспорта. Это позволило работать параллельно в разных районах населённого пункта и оперативно переходить между подготовленными площадками.
4. Работа в холодных условиях
Возможность корректировать состав смеси и добавлять антифризные присадки прямо в барабан обеспечила стабильный результат даже при низких температурах.
5. Оптимизация затрат
Отсутствовала необходимость:
- в аренде миксеров и автопогрузчиков
- в оплате доставки готового бетона,
- в рисках ожидания поставок и простоя бригад.
Fiori объединил в себе функции загрузки, замеса, транспортировки и выгрузки, что существенно сократило стоимость бетонирования одной остановки.
6. Минимизация простоев
Техника работала в режиме непрерывных циклов. Пока рабочие проводили работу на одной остановке, оператор Fiori успевал выполнить новый цикл загрузки и подготовить следующую партию.
Результаты проекта
Использование Fiori на линейном объекте в Атырауской области позволило выполнить все работы в запланированные сроки и обеспечить стабильное качество бетонных оснований для 30 автобусных остановок. Несмотря на отрицательные температуры и два дождливых дня, график был выдержан без существенных отклонений.
Ключевые результаты:
- Завершено 30 остановок в короткий срок.
Производительность оставалась стабильной благодаря гибкой логистике и автономности Fiori. - Поддержано единое качество бетона по всему объекту.
Все основания были выполнены по одинаковой рецептуре, соответствующей требуемой прочности для подобных конструкций. - Снижены риски, связанные с поставкой бетона.
Отсутствие зависимости от РБУ исключило задержки и простои, характерные для удалённых районов Казахстана. - Оптимизирована структура затрат.
Не требовалась доставка бетона миксерами, что особенно важно при работе на участках, удалённых на 5 км от места загрузки материалов. - Обеспечена оперативная работа на двух районах — Индерском и Барлаушы.
Мобильность Fiori позволила гибко перераспределять технику по населённому пункту без необходимости в дополнительном транспорте.
По итогам проекта аренда Fiori подтвердила свою эффективность как решения для линейных объектов с рассредоточенной географией и сложными погодными условиями.
Выводы
Проект по устройству 30 автобусных остановок в Индерском районе показал, что аренда самоходного бетоносмесителя Fiori является эффективным решением для линейных объектов в условиях ограниченной инфраструктуры и нестабильной погоды. Мобильное производство бетона позволило работать независимо от бетонных заводов, снизить логистические риски и поддерживать стабильную производительность в течение всего периода строительства.
Для удалённых районов Казахстана, где расстояние от места загрузки материалов до объекта может достигать нескольких километров, а погодные условия часто меняются, именно такой формат обеспечивает оптимальный баланс между скоростью выполнения работ и качеством бетонных оснований.
Опыт данного проекта подтверждает, что Fiori подходит для:
- рассредоточенных участков вдоль дорог,
- объектов с ежедневным перемещением точки работ,
- строительства малых сооружений и инфраструктурных элементов,
- проектов, где важно контролировать состав и объём смеси без зависимости от РБУ.
Аренда Fiori позволила выполнить работы своевременно, сохранить качество и снизить затраты, что делает такой подход рациональным выбором для аналогичных объектов в Атырауской области и других регионах с похожими условиями.
Готовы рассчитать аренду Fiori для вашего объекта?
Свяжитесь с нами по номеру 8 708 421 7291 и получите точную стоимость с учётом расстояний, объёмов и условий строительства.